Kaj je vroče pocinkanje?
Vroče pocinkanje je proces potopitve čistih, vnaprej izdelanih jeklenih delov v kopel staljenega cinka .
Glavna razlika med HDG in neprekinjeno galvanizacijo je, da vroče pocinkanje omogoča, da se celi, predobdelani deli potopijo v cinkovo kopel. V nasprotju s tem neprekinjeno galvaniziranje vključuje valje jeklenih pločevin, ki so podvržene galvanizaciji. Te so šele pozneje izdelane v njihovih posameznih delih.
Konec koncev je cilj enak, da uporabimo neprekinjeno zaščitno plast cinka za zunanjost jekla.
Postopek HDG se začne s kavstičnim čiščenjem površine jekla. Ta proces je ključnega pomena, ker lahko kakršne koli nečistoče, onesnaževala in usedline, ki ostanejo na površini jekla, lahko prepreči zaščito cinkove prevleke, da bi se pravilno držala jekla, kar bi lahko ogrozilo odpornost na korozijo.
Kavstično čiščenje se začne z jeklenim premazom v kisli kopeli, tako da odstranimo kontaminante, kot so umazanija, barve, mast in olje iz kovinske površine.
Naslednje rje ali površinske okside na kovine je treba odstraniti z luženjem. To vključuje potopitev jeklenih delov v raztopino močne kisline, kot je klorovodikova ali žveplova kislina.
Končno je kovina pripravljena za cinkanje.
Tik pred popolnim potopom v kopel staljenega cinka mora biti jekleni del prevlečen z cinkovim amonijevim kloridom, fluksirajočo kemikalijo.
Fluxing odstrani vse preostale okside in depozite ter jih lahko naredi ločeno od kopeli cinkove prevleke (suho valjanje) ali istočasno s potopitvijo v cink (mokro fluxing).
Če je suh valj, se jekleni del dovaja v raztopino cinkovega amonija, posuši in nato potopi v cinkovo kopel. Če je mokro pretočen, jekleni del prehaja skozi raztopino fluksa, ki plava nad talilno cinkovo kopeljo, preden preide v cinkovo kopel.
Cinkova kopel vsebuje najmanj 98% čistega cinka in se vzdržuje pri temperaturi od 815 do 850 ° F (435 do 455 ° C).
Medtem ko se potopi v cinkovo kopel, se železo v jeklu reagira s staljenim cinkom, da tvori zelo močno in tesno vezano zlitinsko plast cinka in železa . Daljši je postopek potopitve, debelejši sloj zlitine.
To je ena izmed prednosti vroče-pocinkane galvanizacije pri neprekinjeni galvanizaciji, počasnejši postopek omogoča debelejše premaze in posledično večjo zaščito pred korozijo.
Ko je premaz dokončan, jeklo počasi umakne iz cevke za galvaniziranje, presežek cinka pa se odstrani z odvajanjem, vibriranjem ali centrifugiranjem.
Vroče pocinkano jeklo zdaj prevzame svetleči, spangledni videz, ki označuje pocinkano jeklo.
Po končanem postopku galvanizacije je potrebno pregledati dele glede na debelino prevleke, oprijem in stanje površine. Območja brez premaza je mogoče zaznati z vizualnim pregledom, tehnične instrumente pa se lahko uporabijo za merjenje površinske adhezije in površine.
Komunalne, kemične, celulozne in papirne, avtomobilske, rudarske in transportne industrije vse pogosteje uporabljajo pocinkano jeklo.
Medtem ko je kontinuirano galvanizirano jekleno pločevino predvsem za avtomobilske karoserije, aparate, kanale, okrogle vijake in strešne kritine. HDG jekla najdemo v vsem, od mostov in svetlobnih palic, za podpisovanje konstrukcij, nohtov in prenosnih stolpov.
Ko je bil Brooklyn Bridge končan leta 1883, je bilo v svojih štirih glavnih kablov uporabljenih več kot 14.500 kilometrov vroče pocinkane žice. Več kot 100 let kasneje, ko je most doživel veliko obnovo, je bila toplo pocinkana žica še vedno v odličnem stanju; Zaznavanje učinkovitosti galvanizacije kot sredstva za zaščito naše najpomembnejše konstrukcijske kovine, jekla.
Viri:
Evans, Charlotte. Anekdotska zgodovina galvanizacijske industrije. AGA (1992). URL: http://www.galvanizeit.org/uploads/publications/History_of_Galvanizing_Industry.pdf
Združenje ameriških galvanizatorjev.
"Kaj je vroče pocinkanje (HDG)?"
URL: http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg
Mednarodno združenje cinka. Cinkanje
URL: https://web.archive.org/web/20140802224444/http://www.zinc.org/galvanizing
Sledite Terence v storitvi Google+