- Okoljske spremembe
- Izbira kovine in površinski pogoji
- Katodna zaščita
- Inhibitorji korozije
- Premazovanje
- Obloga
Sprememba okolja
Korozijo povzročajo kemične interakcije med kovino in plini v okoliškem okolju. Z odstranitvijo kovine ali spreminjanja vrste okolja se lahko kvarjenje kovin takoj zmanjša.
To je lahko tako preprosto kot omejitev stika z dežjem ali morsko vodo s shranjevanjem kovinskih materialov v zaprtih prostorih ali v obliki neposredne manipulacije okolja, ki vpliva na kovine.
Metode za zmanjšanje vsebnosti žvepla, klorida ali kisika v okoliškem okolju lahko omejijo hitrost kovinske korozije.
Na primer, krmno vodo za vodne kotle je mogoče obdelati z mehčalci ali drugimi kemičnimi mediji, da prilagodite trdoto, alkalnost ali vsebnost kisika, da zmanjšate korozijo na notranji strani enote.
Izbira kovine in površinski pogoji
Nobena kovina ni imuna na korozijo v vseh okoljih, vendar s spremljanjem in razumevanjem okoljskih pogojev, ki so vzrok korozije , lahko spremembe v vrsti uporabljenega kovine povzročijo tudi znatno zmanjšanje korozije.
Podatke o odpornosti proti koroziji na kovino lahko uporabimo v kombinaciji z informacijami o okoljevarstvenih pogojih za odločanje o primernosti vsake kovine.
Razvoj novih zlitin, ki so namenjeni za zaščito pred korozijo v določenih okoljih, se ves čas proizvaja. Hastelloy® nikljeve zlitine, jekla Nirosta® in Timetal® titanove zlitine so vsi primeri zlitin, namenjenih preprečevanju korozije.
Spremljanje površinskih pogojev je ključnega pomena tudi pri zaščiti pred korozijo zaradi poslabšanja kovin. Razpoke, razpoke ali razpršene površine, ki so posledica operativnih zahtev, obrabe ali izdelave napak, lahko povzročijo večjo stopnjo korozije.
Ustrezno spremljanje in odprava nepotrebno občutljivih površinskih pogojev, skupaj z ukrepi, ki zagotavljajo, da so sistemi zasnovani tako, da se izognejo kombinacijam reaktivnih kovin, in da se korozivna sredstva ne uporabljajo pri čiščenju ali vzdrževanju kovinskih delov, so prav tako del učinkovitega programa za zmanjševanje korozije .
Katodna zaščita
Galvanska korozija se pojavi, ko sta dve različni kovini skupaj v jedru elektrolita.
To je skupna težava za kovine, potopljene skupaj v morsko vodo, vendar se lahko pojavijo tudi, ko sta v različnih vlažnih tleh potopljena dva različna kovina. Zaradi teh razlogov galvanski koroziji pogosto napadejo ladijske trupe, naftne ploščadi ter naftovode in plinovode.
Katodna zaščita deluje tako, da pretvarja neželene anodne (aktivne) lokacije na kovinsko površino na katodne (pasivne) lokacije z uporabo nasprotnega toka. Ta nasprotni tok dobavlja brez elektronov in prisili lokalno anodo, da se polarizira na potencial lokalnih katod.
Katodna zaščita lahko poteka v dveh oblikah. Prva je uvedba galvanskih anod. Ta metoda, znana kot žrtveni sistem , uporablja kovinske anode, uvedene v elektrolitsko okolje, da se žrtvujejo (korodirajo), da bi zaščitili katodo.
Medtem ko se potreba po zaščiti kovin lahko spreminja, so žrtvene anode na splošno narejene iz cinka , aluminija ali magnezija , ki imajo največ negativnega elektro potenciala. Galvanska serija omogoča primerjavo različnih elektro potencialov - ali plemstva - kovin in zlitin.
V žrtvenem sistemu se kovinski ioni premikajo iz anode na katodo, kar vodi anodo k korodiranju hitreje, kot bi sicer. Zato je treba anodo redno zamenjati.
Druga metoda katodne zaščite se imenuje vtisnjena trenutna zaščita .
Ta metoda, ki se pogosto uporablja za zaščito zakopanih cevovodov in ladijskih trupov, zahteva, da elektrolitu dobimo alternativni vir neposrednega električnega toka.
Negativni priključek tokovnega vira je povezan s kovino, medtem ko je pozitivni priključek pritrjen na pomožno anodo, ki se doda za dokončanje električnega tokokroga. Za razliko od galvanskega (žrtvenega) anodnega sistema, v vtisnjenem tokovnem zaščitnem sistemu pomožna anoda ni žrtev.
Inhibitorji korozije
Zaviralci korozije so kemikalije, ki reagirajo s kovinsko površino ali z okoljskimi plini, ki povzročajo korozijo, s čimer prekinete kemično reakcijo, ki povzroča korozijo.
Inhibitorji lahko delujejo tako, da se adsorbirajo na kovinski površini in tvorijo zaščitno folijo. Te kemikalije je mogoče uporabiti kot raztopino ali kot zaščitno prevleko s pomočjo disperzijskih tehnik.
Postopek zaviralcev upočasnjevanja korozije je odvisen od:
- Spreminjanje anodne ali katodne polarizacije
- Zmanjšanje difuzije ionov na kovinsko površino
- Povečanje električnega upora kovinske površine
Glavne industrijske industrije za končno uporabo za korozijske inhibitorje so rafiniranje nafte, iskanje nafte in plina, kemična proizvodnja in naprave za čiščenje vode. Prednost inhibitorjev korozije je, da jih je mogoče uporabiti in situ na kovine kot korektivni ukrep za preprečevanje nepričakovane korozije.
Premazi
Barve in druge organske prevleke se uporabljajo za zaščito kovin pred degradacijskim učinkom okoljskih plinov. Premazi so razvrščeni po vrsti uporabljenega polimera. Skupni organski premazi vključujejo:
- Alkidne in epoksidne estrske prevleke, ki ob sušenju zraka spodbujajo oksidacijo z oksidacijo
- Dvodelni uretanski premazi
- Akrilne in epoksidne polimerne sevanje, ki jih je mogoče ozdraviti
- Vinotekni, akrilni ali stiren polimerni kombinirani lateksni premazi
- Vodotopni premazi
- Visoko trdni premazi
- Praškasti premazi
Obloga
Kovinske prevleke ali obloge lahko uporabimo za preprečevanje korozije in estetske, dekorativne obloge. Obstajajo štiri splošne vrste kovinskih premazov:
- Galvanizacija: Tanka plast iz kovine - pogosto nikelj, kositer ali krom - se deponira na kovinski podlagi (na splošno jekla) v elektrolitski kopeli. Elektrolit je običajno sestavljen iz vodne raztopine, ki vsebuje soli kovine, ki jo je treba deponirati.
- Mehansko obloge: Kovinski prah lahko hladno zvarimo na kovino substrata tako, da se v obdelani vodni raztopini skupaj s praškom in steklenimi kroglicami odpiha. Mehansko plating se pogosto uporablja za nanašanje cinka ali kadmija na majhne kovinske dele
- Elektroliza: Kovinska prevleka, kot je kobalt ali nikelj, se nanese na kovino podlage z uporabo kemične reakcije pri tej neelektrični plating metodi.
- Vroče potapljanje: Ko potopimo v staljeno kopel zaščitnega, prevlečene kovine tanka plast pritrdi na podlago kovine.
Viri
Corrosionist.com. Metode za nadzor korozije.
Vir: www.corrosionist.com
Vodnik za zaščito pred korozijo . Auto / Steel partnerstvo. 1999.
Vir: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf